沉淀池吸泥機(jī)安裝尺寸
沉淀池吸泥機(jī)技術(shù)要求:
一、總體要求:
(1)穩(wěn)固:各構(gòu)件之間連接應(yīng)牢固,整體重量要適當(dāng),不能輕易產(chǎn)生抖動(dòng)、歪斜、脫軌。
(2)前沿:集泥吸泥排泥設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)前沿科學(xué)。
(3)優(yōu)質(zhì):傳動(dòng)系統(tǒng)、橋架系統(tǒng)、各構(gòu)件材質(zhì)確保優(yōu)質(zhì)。
(4)高效:泵的選型、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足實(shí)際需要且節(jié)能降耗。
(5)方便維護(hù):吸泥口和管道堵塞要方便沖通,泵的維修更換要方便拆裝。
(6)外型美觀:設(shè)計(jì)、制作工藝符合使用要求。
二、各構(gòu)件相關(guān)技術(shù)要求
序號(hào) | 吸泥機(jī)技術(shù)要求 | 備注 |
1 | 軌距19.45m | |
2 | 輪距3.0m | |
3 | 池深4.4m | |
4 | 運(yùn)行速度不超過20mm/s(1.2m/min) | |
5 | 排泥方式:泵吸排泥 | |
6 | 吸泥管構(gòu)造:獨(dú)立泵吸管路 | |
7 | 潛水泵數(shù)量5臺(tái) | |
8 | 潛水泵排泥量200~280m3/h 全揚(yáng)程運(yùn)行,單泵功率1.5kw左右 | |
9 | 吸泥口形式扁嘴形 | |
10 | 刮泥板布置縱向450布置 | |
11 | 控制方式就地控制與中央控制相結(jié)合 | |
12 | 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)軸裝式平行軸,斜齒輪減速機(jī) | |
13 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率N=2×0.75kw | |
14 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP65 | |
15 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí) | |
16 | 輸電裝置軌道滑輪懸掛電纜 | |
17 | 工作方式24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行 |
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
沉淀池吸泥機(jī)安裝尺寸由主梁、平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、吸泥系統(tǒng)、行車軌道等部件組成。水上部分材質(zhì)采用普通鋼,水下部分材質(zhì)采用SS304不銹鋼。
1、主要結(jié)構(gòu)
⑴ 主梁用普通鋼型材制成整體結(jié)構(gòu),有足夠的剛度和強(qiáng)度,橋上鋪?zhàn)叩腊澹湄?fù)荷至少距承受250kg/m2的力,車架最大撓度不得大于行車跨度的1/1000。橋的兩面設(shè)置欄桿,橋的走道寬度為1.2m。
⑵ 吸泥泵采用無阻塞潛污泵,吸泥泵的葉輪為不堵塞式葉輪,帶物料粉碎功能,有機(jī)械密封保護(hù),泵殼為不銹鋼渦殼,流體通道光滑并足夠大,殼體和葉輪設(shè)有耐磨環(huán),附帶快拆功能;水下吸泥管路在水面上有疏通功能。
⑶驅(qū)動(dòng)裝置有過載保護(hù)功能,設(shè)有防護(hù)罩,其結(jié)構(gòu)便于維修檢查,能滿足室外安裝的要求;
(4)沉淀池吸泥機(jī)安裝尺寸采用桁車式,桁車沿矩形沉淀池走道往返行駛于整個(gè)池長,實(shí)行吸泥排泥。泵吸吸泥機(jī)能長期連續(xù)往返或間歇運(yùn)行或長期停用后再運(yùn)行,行駛速度不超過20mm/s(1.2m/min),每邊裝兩個(gè)限位(機(jī)械限位極限狀態(tài)和非機(jī)械限位運(yùn)行狀態(tài)),每個(gè)輪子并裝有防脫軌裝置。
(5)吸泥機(jī)的供電采用軌道滑輪懸掛電纜的型式。收放速度與吸泥機(jī)行駛速度同步。電纜配合動(dòng)力配電和集控的需要,至少采用12芯軟電纜,電纜長度滿足吸泥機(jī)沿整個(gè)池長往返運(yùn)行的需要。
(6)齒輪承載能力設(shè)計(jì)符合ISO、DIN或等同標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)系數(shù)不低于1.6,齒輪材料采用合金結(jié)構(gòu)鋼,滲碳猝火火處理,齒面硬度不低于HRC58。軸承使用壽命不低于100000小時(shí)。減速器均為齒輪傳動(dòng),不采用帶輪、鏈輪或蝸輪蝸桿方式傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式為雙邊同步驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)為0.75KW×2臺(tái)3P、380V、50Hz,F級(jí)絕緣,防護(hù)等級(jí)IP65。減速機(jī)SEW品牌。
(7)驅(qū)動(dòng)電機(jī):立式安裝。采用同步電機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)由專業(yè)制造商在制造廠內(nèi)整體組裝并完整運(yùn)到現(xiàn)場以保證所有部件的完整和良好的裝配,電機(jī)選用南陽或佳木斯品牌
2、工作原理:
吸泥機(jī)在沉池頂面上沿軌道來回行走,機(jī)上的吸泥泵將池底泥水混合物吸出并提升至一定的高度進(jìn)入池外排水溝。
3.主要部件材質(zhì)
主梁:普鋼
欄桿:普鋼
走道板:普鋼
端梁: 普鋼
行走輪:鑄鋼
排泥管:不銹鋼厚度不小于5mm
吸泥泵:外殼:不銹鋼
葉輪:不銹鋼,不銹鋼鉸刀
泵軸:不銹鋼
緊固件:不銹鋼
4、沉淀池吸泥機(jī)電氣及控制系統(tǒng)
(1)設(shè)備自帶配電控制箱,控制箱安裝在橋體上一端的鋼制操作室內(nèi),控制箱上具有現(xiàn)場手動(dòng)/遠(yuǎn)程自動(dòng)控制(采用西門子PLC控制)功能,同時(shí)能通過開關(guān)量接點(diǎn)與PLC通訊,能將設(shè)備狀態(tài)信號(hào)輸入PLC,與監(jiān)控系統(tǒng)連接,并接受監(jiān)控系統(tǒng)的控制,設(shè)備自帶無線傳輸及控制系統(tǒng),并將監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)聯(lián)網(wǎng)到現(xiàn)有的系統(tǒng)中。
(2)控制箱滿足戶外使用的要求,箱體采用SS304不銹鋼,防護(hù)等級(jí)為IP65。要求前檢修,設(shè)前開門;電纜進(jìn)出線為下進(jìn)、下出式;柜內(nèi)應(yīng)有防凝露的電加熱單元;柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素,CFC,阻燃,自熄;控制箱至少包括:斷路器、熱繼電器、控制操作單元(選擇開關(guān)、按鈕、信號(hào)燈、中繼)以及動(dòng)力與信號(hào)接線轉(zhuǎn)接端子等元件;柜內(nèi)電氣元器件、動(dòng)力及信號(hào)電纜轉(zhuǎn)接端子的選擇與設(shè)備功率配套;轉(zhuǎn)換開關(guān)手動(dòng)/遠(yuǎn)程自動(dòng)選擇、設(shè)備正反轉(zhuǎn)、運(yùn)行、故障及限位等開關(guān)量信號(hào)送入PLC系統(tǒng),自動(dòng)時(shí)由PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的運(yùn)行;工作電源:AC/380V/50HZ,三相五線制,輔助電源:AC/220V/50HZ。電氣元器件均選用施耐德產(chǎn)品。
(3)該設(shè)備控制系統(tǒng)有現(xiàn)場控制和遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制是通過安裝在設(shè)備上的控制箱內(nèi)的按鈕實(shí)現(xiàn),而遠(yuǎn)程控制通過PLC,控制箱內(nèi)設(shè)“自動(dòng)——關(guān)閉——手動(dòng)"開關(guān)和“開"、“關(guān)"、“故障"等信號(hào)燈,信號(hào)要求均可反饋到控制室,吸泥車行走軌跡按用戶要求編程和聯(lián)網(wǎng)。
5、 質(zhì)量保證及試驗(yàn)
(1) 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書;
(2) 主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書;
(3) 主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告;
(4) 各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告;
(5) 設(shè)備安裝調(diào)試好后,進(jìn)行必試驗(yàn),按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式由雙方共同商定。
(6) 進(jìn)行這些試驗(yàn)的時(shí)候,投標(biāo)方應(yīng)派人到現(xiàn)場,指導(dǎo)解決試驗(yàn)暴露的缺陷,直到合格為止。
整機(jī)質(zhì)保兩年,配套304不銹鋼現(xiàn)場控制箱使用。
售后人員提供現(xiàn)場指導(dǎo)安裝與調(diào)試
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