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工業(yè)大吊扇數(shù)控機(jī)加工最重要的就是道具的使用，刀具的持續(xù)使用會(huì)加劇刀具的快速磨損，影響數(shù)控機(jī)床加工精度，從而增加生產(chǎn)成本。因此在工業(yè)吊扇的實(shí)際生產(chǎn)中，加強(qiáng)對(duì)刀具的理解及管控，通過(guò)科學(xué)手段優(yōu)化刀具選擇和使用管理，可以有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

工業(yè)大吊扇加工刀具

提高刀具的使用效率，首先我們需要理解刀具的切削原理。刀具使用原理是在數(shù)控加工過(guò)程中，刀具在一定的轉(zhuǎn)速下對(duì)材料切削產(chǎn)生一定的壓力，本身會(huì)產(chǎn)生一定的彈性變化，材料隨塑性形變產(chǎn)生變化，超過(guò)材料所能承受的變形程度，并且從機(jī)床上脫落形成切屑，在這個(gè)過(guò)程中，刀具因受熱導(dǎo)致磨損。根據(jù)這樣的原理，我們需要了解加工刀具的以下特點(diǎn)。

1、刀具的剛性。刀具的剛性在刀具的選擇上起著重要作用，刀具剛性不足會(huì)引起刀具振動(dòng)，影響機(jī)械零件的加工精度和加工效率，刀具的磨損程度也會(huì)加快，影響刀具和機(jī)械的使用壽命。在機(jī)械數(shù)控加工過(guò)程中，要慎重選擇刀具，既滿(mǎn)足加工要求，又滿(mǎn)足刀具的剛性，可以選擇較短的刀柄。

2、刀具的互換性。刀具可根據(jù)類(lèi)型分類(lèi)，操作人員根據(jù)數(shù)控加工情況隨時(shí)切換刀具，切換過(guò)程中要注意刀具的選擇，要保持刀具互換的速度和進(jìn)程，使標(biāo)準(zhǔn)刀具快速、精準(zhǔn)地安裝在機(jī)床主軸或刀庫(kù)上，刀柄主要分為直柄和錐柄，用途不同，所使用的刀柄也不同。

3、刀具的系列化。刀具的系列化有助于數(shù)控加工過(guò)程中的編程和管理。在機(jī)械數(shù)控加工過(guò)程中，切削一般使用機(jī)床的高速自動(dòng)化，刀具要安裝在機(jī)床上。合理刀具的選擇要保證維持平衡的人機(jī)狀態(tài)，要根據(jù)機(jī)床的性能、材料的性能、工具的合理使用選擇，必須選用標(biāo)準(zhǔn)刀具提高加工效率和精確性，編程人員要對(duì)刀柄的各方面數(shù)據(jù)有足夠的了解。 

了解了工業(yè)大吊扇刀具的特點(diǎn)，為了使生產(chǎn)效率化、標(biāo)準(zhǔn)化，我們要對(duì)數(shù)控加工中的刀具進(jìn)行優(yōu)化操作。

1、為提高生產(chǎn)效率，可以選擇使用壽命較短的刀具。選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)床和機(jī)床刀具，可以提高工件加工質(zhì)量，在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，要提高全流程的生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)時(shí)間，就要保證每一工序生產(chǎn)能力的提升。進(jìn)行吊扇部件大件加工時(shí)，要保證至少一次完成，避免影響加工精度，刀具壽命要根據(jù)工件要求的精度和材料表面的粗糙度來(lái)確定。

2、刀具尺寸要與加工零件的表面尺寸相適應(yīng)。選擇刀具尺寸要根據(jù)工業(yè)大吊扇實(shí)際加工部件需要，使其與加工零件的尺寸相適應(yīng)。如立銑刀主要用于加工平面零件的周邊輪廓；硬質(zhì)合金用于銑削平面；高速鋼材料的立銑刀用于加工凹槽、凸臺(tái)等工件；球形、環(huán)形銑刀可以用于立體型面和變斜角的輪廓外形加工；球頭刀具用于自由曲面加工等。曲面精加工要保證加工精度，切削行距一般都很小。無(wú)論曲面、粗加工和精加工，平頭刀具的表面加工質(zhì)量和效率都優(yōu)于球頭刀具，在選擇時(shí)優(yōu)先使用平頭刀具。

3、刀具要安裝在刀庫(kù)中，換刀動(dòng)作要按照規(guī)定程序執(zhí)行。在部分型號(hào)的數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具的更換需要人工輔助，更換時(shí)間較長(zhǎng)，編程人員要事先了解刀具尺寸和刀柄尺寸以及調(diào)整方法，因此要減少刀具數(shù)量，合理安排刀具排列順序，將粗加工和精加工刀具分開(kāi)使用，為提高生產(chǎn)效率，可以使用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能。

4、保證刀刃的鋒利度。刀具刀刃的鋒利程度是保證刀具鉆削穩(wěn)定的關(guān)鍵，可有效降低刀具的振動(dòng)，在切削刃已出現(xiàn)破損的情況下，不得進(jìn)行鉆削。刀具使前專(zhuān)業(yè)人員要檢查刀刃是否完好，出現(xiàn)破損要及時(shí)返修，由于刀具的檢查并非定期，在每次鉆孔前要加強(qiáng)對(duì)刀具的控制管理，對(duì)于刀具使用頻次多的，更要重視刀具的完好程度，保障刀具的正常使用。

工業(yè)大吊扇加工需要選擇合理的刀具，除滿(mǎn)足機(jī)床的基本條件外，還要依據(jù)機(jī)床加工環(huán)境，保證刀具的安裝、剛性、加工精度等符合要求，并根據(jù)大吊扇不同部件的生產(chǎn)要求進(jìn)行刀具的選擇和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)最優(yōu)化。