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大型工業(yè)風扇的噪音問題是廠家及用戶一直關(guān)心的問題，噪音越小就意味著能在更多的場合使用，使風扇下的人群免受噪音干擾，尤其在安靜的公共開放場合。大風扇的噪音來自扇葉撥動空氣的氣流聲及電機振動聲，因此我們需要將降低風扇噪音的重點放在電機振動上。

電機的振動當然不可避免，但是優(yōu)良的電機振動是穩(wěn)定、較低的，電機振動噪音過大，大部分是由電機機械問題造成。

1、由于與電機相連的齒輪和聯(lián)軸器存在問題，以至于在實際作業(yè)中極易出現(xiàn)以下幾種故障，造成一定程度的振動噪音。如：齒輪的咬合不良，輪齒磨損嚴重，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器的齒形、齒距不對、間隙過大、磨損嚴重等問題。

2、在電機的安裝過程中，由于安裝不當、對中不良，造成聯(lián)動部分的軸系不對中，中心線不重合，定心不正確，進而引發(fā)振動噪音。此外，在風扇實際運轉(zhuǎn)中，往往有些聯(lián)動部分的中心線在冷卻時是重合一致的，但經(jīng)過一段時間的運行以后，由于轉(zhuǎn)子支點、基準等發(fā)生變形，導(dǎo)致中心線被破壞，從而產(chǎn)生振動噪音。

3、由于電機本身結(jié)構(gòu)存在缺陷或者在基礎(chǔ)安裝過程中存在問題，以至于引發(fā)振動噪音。主要表現(xiàn)為：轉(zhuǎn)軸彎曲，軸頸橢圓，軸與軸瓦間的間隙過大或者過??；整個電機安裝基礎(chǔ)的剛度不夠；電機和基礎(chǔ)板間固定不牢，底腳的螺栓松動，軸承座和基礎(chǔ)板之間松動。而特別值得我們注意的是，由于軸與軸瓦間的間隙過大或者過小，不僅會引起電機振動，還會使軸瓦的潤滑與溫度產(chǎn)生異常，帶來風扇的電氣故障。

因此為了降低大型工業(yè)風扇電機振動噪音，就需要對電機實施全面控制。首先，從電機的設(shè)計上入手。選擇適當?shù)牟蹟?shù)進行組合，選擇合適的線圈節(jié)距，齒、氣隙、軛鐵部的磁通密度應(yīng)適當，轉(zhuǎn)子槽部極和厚度均等。其次，從電機機械設(shè)計上入手。在電機的機械設(shè)計上，應(yīng)該采用全閉槽，來消除齒尖厚度的不同，從而提高制造技術(shù)。同時，為了避免和電動機的裝置機構(gòu)發(fā)生共振，在定子鐵心或者軸承的支持部位，應(yīng)設(shè)計支持防振，提高振動彈性。并且在電機的外部，則因該設(shè)置遮音或者防音的機械構(gòu)造。

作為大型工業(yè)風扇廠家，應(yīng)該將電機振動噪音作為電機性能的主要指標，將為用戶降低電機振動噪音作為產(chǎn)品升級、產(chǎn)品研發(fā)的重要方向，針對不同的使用場合制作滿足噪音要求的風扇定制電機。